Pinzas Numatics™ Serie WG

La serie WG de Numatics es una línea de pinzas paralelas que logran un movimiento sincrónico con un pistón de doble-acción unido a través del eje del pistón a una cuña de doble-cara. Los ángulos de doble-cara de la cuña convierten el movimiento vertical en un movimiento horizontal sincrónico de las mandíbulas. Las pinzas se pueden presurizar ligeramente a través del puerto de purga para evitar que entren residuos o refrigerante. También se puede aplicar vacío al puerto de purga para su uso en un entorno de sala limpia.

• Cuerpo anodizado con revestimiento duro hecho de aluminio impregnado con PTFE-para un peso más ligero y una mayor durabilidad
• Relación entre fuerza de agarre y peso ultra-alta
• Mandíbulas mecanizadas con acero para herramientas S7 para evitar roturas.
• Hay interruptores de proximidad disponibles para monitorear las posiciones de apertura y cierre de la mandíbula.
• Orificios de montaje laterales adicionales y puertos de aire laterales para alternativas de instalación flexibles
• Pre-lubricado con un compuesto a base de aceite-especialmente formulado para un funcionamiento extenso sin mantenimiento-

Diseño especializado de cuerpo ancho-

· Amplio espacio entre brazos: distancia significativamente mayor entre las mordazas que las pinzas paralelas estándar, lo que proporciona un mayor espacio de alojamiento

· Estructura del cilindro mejorada: el área del pistón optimizada y el mecanismo de palanca brindan una fuerza de agarre excepcional manteniendo dimensiones compactas

· Sistema de guía de servicio pesado-: utiliza rodamientos lineales de alta-precisión o varillas guía de acero endurecido para garantizar un movimiento estable en tramos amplios.

Especificaciones de rendimiento excepcionales

Métrica de rendimiento Ventaja de la serie WG

Rango de agarre Capaz de manipular piezas de trabajo de hasta 150 mm de ancho

Fuerza de agarre El diseño de relación de palanca optimizada proporciona una fuerza de agarre de hasta 2000 N a 6 bar.

Rigidez estructural Los perfiles de aluminio engrosados ​​y la construcción reforzada minimizan la deflexión en aplicaciones-de gran amplitud.

Repetibilidad El sistema de guía de precisión garantiza una repetibilidad de ±0,02 mm.

Diversas opciones de configuración

· Opciones de carrera: variantes de carrera corta, media y larga para diferentes tamaños de piezas de trabajo

· Interfaces de mordazas: los diseños estandarizados de ranura en T-o de orificio roscado admiten un cambio rápido-de mordazas personalizadas

· Integración de sensores:-ranuras de sensores magnéticos integradas para monitoreo de posición-en tiempo real

· Materiales Especiales: Versiones de acero inoxidable disponibles para ambientes alimentarios, farmacéuticos y especiales.

Resolviendo desafíos de agarre tradicionales

· Manipulación amplia de piezas de trabajo: agarra fácilmente componentes anchos como placas de circuito, paneles y gabinetes

· Agarre de formas irregulares: Manipulación estable de piezas de trabajo geométricamente irregulares a través de mordazas personalizadas

· Agarre simultáneo de múltiples-piezas de trabajo: manejo simultáneo de múltiples piezas de trabajo dispuestas en una sola operación

Propuesta de valor de ingeniería

· Espacio reducido del equipo: una pinza-de cuerpo ancho puede reemplazar varias combinaciones de pinzas estándar

· Diseño de accesorios simplificado: reduce la complejidad y los costos de diseño de los sistemas de agarre

· Estabilidad mejorada del sistema: la fuente de unidad única minimiza los problemas de sincronización, mejorando la confiabilidad

Análisis de coste-efectividad

· Inversión optimizada en equipos: reduce la cantidad de actuadores necesarios, lo que reduce los costos de hardware

· Menores costos de mantenimiento: mantenimiento más sencillo y económico en comparación con los sistemas de pinzas múltiples-

· Eficiencia energética mejorada: el control de un solo circuito de aire es más eficiente energéticamente-que los sistemas de múltiples-circuitos.

Fabricación de electrónica

· Manejo de placas PCB grandes: agarre y posicionamiento de placas base en equipos de prueba automatizados

· Ensamblaje del panel de visualización: selección-y-colocación, volteo e instalación de paneles LCD/OLED

· Ensamblaje del chasis del servidor: agarre, movimiento y posicionamiento de gabinetes de servidores

Fabricación de automóviles

· Instalación de paneles de puertas: agarre y montaje preciso de paneles interiores anchos

· Battery Pack Handling: Agarre y montaje de módulos de baterías de vehículos eléctricos

· Conjunto de tableros: Agarre e instalación de conjuntos de tableros de automóviles.

Embalaje y logística

· Operaciones de Sellado de Cajas de Cartón: Operaciones de agarre y sellado de cajas de embalaje de gran tamaño

· Aplicaciones de apilamiento de pallets: Operaciones de agarre y apilado de pallets estándar

· Sistemas de Clasificación Logística: Clasificación y separación de grandes paquetes

Manufactura General

· Procesamiento de chapa: agarre y manipulación de chapas de gran tamaño

· Eliminación de piezas de moldeo por inyección: eliminación automatizada de piezas de plástico de gran tamaño

· Carga/Descarga de Máquinas: Carga y descarga de piezas de gran tamaño para operaciones de mecanizado

Nueva industria energética

· Instalación de Paneles Solares: Agarre y posicionamiento de paneles fotovoltaicos

· Montaje de Módulos de Baterías: Manipulación y montaje de módulos de baterías de almacenamiento de energía.

Factores clave de selección

· Ancho y peso máximo de la pieza de trabajo

· Fuerza de agarre requerida

· Restricciones de espacio de instalación

· Requisitos medioambientales

Servicios de personalización

· Diseño de mandíbula especial: mandíbulas profesionales para formas de piezas de trabajo específicas

· Tratamientos superficiales: Tratamientos especiales como anodización dura, revestimiento de teflón.

· Opciones de sellado: requisitos especiales como sellos de alta-temperatura y sellos de calidad alimentaria-

· Métodos de conexión: diseños personalizados para interfaces específicas

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